Queimador para caldeira a gás

Queimador de caldeira a gás

Albatherm Indústria e Comércio Ltda / São Paulo - SP

Os setores industriais realizam inúmeras atividades no dia a dia. Para que essas tarefas sejam feitas com rigor e precisão, é imprescindível o uso de um bom queimador de caldeira a gás. O queimador de caldeira a gás é ideal para a queima de gás líquido e gasoso, sua principal função é otimizar tempo e reduzir gastos desnecessários. Pode ser aplicado em:- fornos,- caldeiras,- estufas,- secadores.- Entre outros equipamentos. Possui temper...

Queimador para caldeira a gás

TEC - TECNOLOGIA EM / São Paulo - SP

Atendimento exclusivo para pessoa jurídica. A caldeira nada mais é do que um equipamento utilizado para produzir vapor aplicando energia térmica à água, sendo utilizada sempre que é necessária uma fonte de vapor, como é o caso do queimador para caldeira a gás. As dimensões da caldeira dependem de sua aplicação: como motores a vapor móveis, locomotivas a vapor, ou para usos menores como motores portáteis ou automóveis rodoviários movidos...

Queimador para caldeira a gás

Santec Engenharia Industrial / São Paulo - SP

O queimador para caldeira a gás possui excelente estabilidade de chama e baixa emissão de CO² e NOX para atender as mais exigentes normas internacionais de combustão.É um queimador de alto rendimento para instalações em vários tipos máquinas e equipamentos. É compacto, dinâmico e de fácil operação/manutenção. Possui certificação europeia e de qualidade, estando dentro das normas ABNT 12.313 que regularizam o setor de combustão no Brasil...

Empresa de soldagem de termofusão

DPS Serviços / Belo Horizonte - MG

Uma empresa de soldagem de termofusão atua com projetos personalizados, a fim de assegurar a plena satisfação dos clientes às mais diversas necessidades. Normalmente, o procedimento é indicado para linhas de tubos PEAD e PP e aplicado com o uso de equipamentos específicos.DETALHES IMPORTANTES SOBRE O SERVIÇO No geral, o maquinário utilizado para o procedimento serve para aquecer a superfície e realizar a pressão entre as peças. Sendo assim, a soldagem por termofusão é popularmente conhecida por dispensar o uso de conexões, fator que faz com que a contratação de empresas de referência seja ainda mais importante. No mercado nacional, a DPS é um grande exemplo de qualidade, pois assegura os melhores resultados nos setores de serviços de soldagem e locação de máquinas. Com relação a qualidade e versatilidade dos procedimentos prestados, a companhia conta com aparelhos de primeira linha, capazes de realizar soldagens de 20 a 1600 mm.Não só isso, a DPS é popular por atuar apenas com profissionais experientes e capacitados, que garantam soluções que atendam todas as demandas de cada contratante com assertividade. Ademais, a prestadora investe em atualizações e reciclagens, gerando serviços que excedem as expectativas. Entre os principais processos:Locação de equipamentos;Manutenção de linhas em PEAD e PP;Soldagem por termofusão;Soldagem por eletrofusão.EMPRESA DE SOLDAGEM DE TERMOFUSÃO DE REFERÊNCIAA DPS atua no mercado há mais de 30 anos com serviços exclusivos para empresas de diversos setores, como mineradoras, construtoras, empresas de engenharias, entre outras. Além disso, ela possui amplo Know How e é amplamente recomendada por marcas como Anglo American, FEMSA, KINROSS e Vale S/A. Solicite um orçamento!.

Equipamentos De Caldeiraria Em Sp

AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP

A caldeiraria industrial é um ramo da engenharia e da metalurgia responsável pela fabricação, montagem e manutenção de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e outros equipamentos metálicos utilizados em processos industriais. A caldeiraria engloba a fabricação de estruturas e peças metálicas de grande porte, que exigem alta precisão no corte, soldagem, conformação e montagem dos materiais. Aqui está uma visão geral dos principais aspectos da caldeiraria industrial: 1. Objetivo da Caldeiraria A caldeiraria industrial tem como objetivo principal a construção e a manutenção de equipamentos que desempenham funções essenciais em diversas indústrias, como a petroquímica, siderurgia, geração de energia, naval, química, entre outras. Esses equipamentos são responsáveis por processos que envolvem a troca de calor, armazenamento de líquidos ou gases sob alta pressão, e condução de fluidos em temperaturas e pressões elevadas. 2. Principais Equipamentos Produzidos Caldeiras: Equipamentos que geram vapor a partir da queima de combustíveis ou através de processos industriais, com aplicações na geração de energia ou em sistemas de aquecimento. Vasos de Pressão: Recipientes projetados para operar sob altas pressões e temperaturas, como os utilizados em indústrias químicas e petroquímicas. Trocadores de Calor: Equipamentos que permitem a transferência de calor entre dois ou mais fluidos sem que haja mistura entre eles, utilizados em diversos setores industriais. Estruturas Metálicas: Em muitos casos, as fábricas de caldeiraria também produzem grandes estruturas metálicas que suportam ou acomodam esses equipamentos, como plataformas e bases. 3. Processos Envolvidos A caldeiraria envolve várias etapas de produção, que incluem: Desenho e Projeto: Antes de começar a fabricação, é feito um detalhado projeto estrutural e de engenharia, com cálculos de resistência dos materiais e de pressão para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Corte de Materiais: Utilizam-se diversos processos, como corte a plasma, a laser, a água, ou mesmo serras, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado. Soldagem: A soldagem é um dos processos mais importantes na caldeiraria, sendo usada para unir diferentes peças metálicas. Técnicas de soldagem como TIG, MIG, e arco elétrico são comumente empregadas. Conformação: A conformação dos metais é feita por processos como dobragem, estampagem, e outros, para dar forma às peças. Montagem e Inspeção: Após a fabricação das peças, elas são montadas de acordo com o projeto. Nessa etapa, também são realizadas rigorosas inspeções para garantir a integridade e a segurança do produto final. 4. Normas e Segurança Como os equipamentos produzidos na caldeiraria muitas vezes operam sob alta pressão e temperatura, é essencial seguir normas rigorosas de segurança, como as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers), NR-13 (Norma Regulamentadora Brasileira de Caldeiras e Vasos de Pressão), entre outras. Essas normas regulam desde os projetos, fabricação, testes de qualidade até a operação e manutenção desses equipamentos. A conformidade com essas normas visa prevenir acidentes e garantir a durabilidade e o desempenho dos equipamentos. 5. Aplicações Industriais A caldeiraria industrial tem aplicação em várias indústrias, entre as principais: Indústria Petroquímica: Produção de caldeiras, vasos de pressão e reatores. Geração de Energia: Equipamentos para plantas termelétricas e hidrelétricas. Indústria Naval: Fabricação de grandes estruturas metálicas e sistemas de propulsão para embarcações. Indústria Alimentícia: Trocadores de calor e caldeiras para processos de pasteurização e aquecimento de alimentos. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Componentes e estruturas metálicas de grande porte. 6. Manutenção A manutenção de equipamentos de caldeiraria é uma parte crítica da operação industrial, principalmente em sistemas de caldeiras e vasos de pressão. As manutenções podem ser preventivas ou corretivas, com foco na inspeção regular, limpeza, reparo de vazamentos, substituição de peças danificadas, entre outras ações. A calibração e os testes de pressão, como o teste hidrostático, são comuns para garantir que o equipamento esteja operando de forma segura e eficiente. Conclusão A caldeiraria industrial desempenha um papel fundamental em muitas áreas industriais, com sua capacidade de fornecer soluções em equipamentos de grande porte e complexidade. É uma área que exige um alto nível de especialização técnica, tanto em termos de produção quanto de segurança, dado o uso intensivo de pressões e temperaturas extremas em muitos dos equipamentos fabricados.

Espaçadores treliçados para telas soldadas

Udiaço / Carapicuíba - SP

Atendimento somente na Grande São Paulo - Grande ABC, Interior de São Paulo, Litoral Paulista Sul e Norte. Os espaçadores treliçados para telas soldadas são utilizados em serviços de construção civil para lajes e pisos, colaborando para a realização da concretagem. Vantagens dos espaçadores treliçados para telas soldadas:- Redução do uso de formas e escoramentos - Redução do custo com mão de obra,- Racionalização na execução e na organização d....

Locação de máquina de termofusão preço

DPS Serviços / Belo Horizonte - MG

A locação de máquina de termofusão preço acessível vem sendo recorrente em diversos segmentos industriais, visto que a prática permite a redução dos custos a curtos, médios e longos prazos, fazendo toda a diferença no dia a dia de pequenas, médias e grandes empresas que necessitam do equipamento. COMO ESCOLHER UMA EXCELENTE FORNECEDORAA termofusão é um método de solda direta, no qual o cumprimento dos parâmetros é fundamental para garantir uma soldagem perfeita. Por isso a DSP possui as melhores opções para locação de máquinas sempre com um valor acessível, a fim de garantir uma ótima relação custo-benefício.No geral, o equipamento é comumente empregado em processos de soldagem de tubos em PEAD e PP, tendo grande relevância para indústrias do ramo da mineração, siderurgia, farmacêutica, engenharia, construção e indústrias de distribuição de esgoto e água, dentre diversas outras.Como se trata de um serviço eventual, o aluguel de máquinas de solda por termofusão é um investimento muito vantajoso, mas que deve ser feito com muita atenção, analisando a qualidade do fornecedor. Para a escolha da locação da máquina com melhor preço é preciso considerar alguns aspectos, como:Principais modelos de máquinas de solda;Quais as marcas de máquinas de solda estão disponibilizadas para locação;Qual o período de contrato para locação.LOCAÇÃO DE MÁQUINA DE TERMOFUSÃO PREÇO ACESSÍVELQuando se trata da locação de máquinas de solda é preciso de uma empresa com tradição no mercado, que seja reconhecida nacionalmente e internacionalmente. Há mais de 30 anos no mercado, a DPS assegura confiabilidade, preço justo e uma ampla variedade de equipamentos, com opções que atendam soldas de 20mm a 1600mm. .

processo de soldagem arco submerso

Master Serviços e Usinagem / Belo Horizonte - MG

A empresa ou cliente que deseja encontrar por processo de soldagem arco submerso, certeza que descobrirá na líder do segmento Master Serviços e Usinagem. Cotando por meio da maior empresa da área e encontrando a líder em qualidade.Quando o tema é processo de soldagem arco submerso, na Master Serviços e Usinagem o cliente poderá contar ótima qualidade com pagamento acessível.MAIS INFORMAÇÕES SOBRE PROCESSO DE SOLDAGEM ARCO SUBMERSOA Master Serviços e Usinagem foca seus esforços em criar para cada cliente uma estrutura com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e estrutura suficiente para atender todas as demandas, tudo isso para garantir que se tenha processo de soldagem arco submerso com excelente custo-benefício.Há muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A Master Serviços e Usinagem se mostra referência por ter: Atendimento de forma personalizada para cada cliente; Recuperação com excelência de variados tipos de equipamentos; As melhores técnicas com homologação.Ainda com uma visão analítica sobre processo de soldagem arco submerso, é importante buscar uma empresa que tenha produtos e serviços com ótima qualidade e assertividade, detalhes primordiais que são deixados de lado por muitas empresas que não focam na fidelização do cliente.Tudo isso que já foi falado e outras coisas mais são a razão pela qual a Master Serviços e Usinagem é uma empresa preocupada em entregar soluções com as melhores tecnologias quando se trata de empresas do segmento de metalização por ARCSPRAY, cromagem por cromo duro, usinagem, caldeiraria e soldas especiais. A empresa objetiva garantir sempre a melhor opção para o cliente final.ABAIXO MAIS DETALHES SOBRE A MELHOR EMPRESA NO SEGMENTOApenas na Master Serviços e Usinagem tem o que há de melhor no ramo de metalização por ARCSPRAY, cromagem por cromo duro, usinagem, caldeiraria e soldas especiais. É possível encontrar uma grande variedade no portfólio como reforma de vagões e fabricação de pantógrafos com ótima qualidade e assertividade.Para tal sucesso, a empresa investiu em profissionais competentes e em equipamentos inovadores. A Master Serviços e Usinagem é uma empresa que tem sido apontada de forma positiva no mercado pela seriedade e qualidade que comprova sua essência de trazer o melhor para os parceiros..

locação de maquina de soldar capacitiva

NORDOM SOLDAS / São Bernardo do Campo - SP

No ramo da construção civil, bem como no industrial, o uso de máquinas e ferramentas para soldagem é de suma importância. Neste sentido, cabe ressaltar que é comum realizar a locação de maquina de soldar capacitiva, também conhecida como Stud Welding. Pinos e parafusos com diâmetros reduzidos são fixados em superfícies metálicas por meio deste equipamento. Tudo acontece por meio do processo capacitivo de descarga elétrica.Versatilidade, agilidade e alta qualidade são atributos muito bem destinad.

Detector multigás preço

Highmed / São Paulo - SP

Conheça mais sobre o equipamentoEm diversos ambientes industriais, o detector multigás é um equipamento mais que necessário e um recurso muito útil no controle e na segurança. Existem detectores de gás desenvolvidos para medir apenas um tipo de gás. O multigás é a evolução dessa tecnologia, que coloca à disposição do mercado equipamentos capazes de medir, por exemplo, quatro tipos diferentes de gases. Não se pode negar que esse tipo de equipam....

Gás para solda mig

Solda & Cia / Carapicuíba - SP

A solda MIG é um processo de solda realizado através de um arco elétrico com gás de proteção. Essa proteção utilizada é constituída de um gás inerte e que não possui nenhuma atividade física com a poça de fusão. Portanto, o gás para solda mig podem ser o Argônio ou Hélio, por exemplo. Algumas empresas comercializam misturas de gases, como o Argônio com Dióxido de Carbono, o que torna o processo de solda ainda mais eficiente, pois essa mistura ....

Estruturas Em Aço Para Construção

AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP

Soldagem de Estrutura de Aço com Processo MIG/MAG A soldagem MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) é um processo amplamente utilizado na fabricação de estruturas metálicas, devido à sua alta produtividade, qualidade e versatilidade. Na soldagem de uma estrutura de aço, o processo inicia-se com o preparo das superfícies, que devem estar limpas, livres de ferrugem, óleo ou impurezas. Em seguida, as peças são posicionadas e fixadas com precisão, garantindo o alinhamento e o espaçamento adequado das juntas. Durante a soldagem MIG/MAG, um arame contínuo é alimentado automaticamente pela tocha de solda, ao mesmo tempo em que um gás de proteção (argônio com CO₂ ou 100% CO₂) é liberado para proteger o arco elétrico e a poça de fusão contra a contaminação atmosférica. O operador regula parâmetros como tensão, corrente e velocidade do arame, de acordo com a espessura do aço e a posição de soldagem. A técnica aplicada garante boa penetração, controle do cordão e mínima geração de respingos, resultando em soldas limpas e resistentes. Após a soldagem, é feita a inspeção visual e, se necessário, testes não destrutivos para garantir a integridade da estrutura e a conformidade com os requisitos do projeto. Este processo é ideal para estruturas metálicas de médio e grande porte, oferecendo alta eficiência e excelente acabamento.

Cilindro de gás argônio para solda

Solda & Cia / Carapicuíba - SP

O gás Argônio é grandemente utilizado para variadas finalidades no segmento industrial, sobretudo em procedimentos de solda. Para procedimentos de solda o cilindro de gás argônio para solda se mostra altamente eficiente devido à sua estrutura que facilita o manuseio do gás Argônio, além de seu armazenamento e transporte seguro. Principais vantagens do materialO cilindro de gás também facilita a aplicação do gás no processo de solda, dispondo d....

Lavador de Gases

LDS Máquinas / Jaú - SP

O Lavador de GasesCom o auxílio da água, o Lavador de Gases realiza a remoção de poluentes e gases causados pelos variados tipos de processos realizados em ambientes comerciais e industriais. A LDS Máquinas e Equipamentos Industrias é uma empresa de excelência em seu ramo de atuação. Fundada em março de 1989, a empresa possui uma linha com mais de 40 itens distintos. Atende todo o território nacional e exporta para diversos países da América e....

Fabricação De Silos Personalizados

AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP

Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.

Válvula para gás

Petroval / Santo André - SP

Sobre as válvulas de gásA válvula para gás é utilizada para regular o fluxo do gás em tubulações e sistemas. Por ser inflamável, o gás deve ser armazenado com o dobro de segurança em relação à água ou outros materiais que são transportados em tubulações. A válvula que é utilizada nesse sistema de gás é especial. Isso porque ela não pode produzir faísca no momento em que é aberta ou fechada, para que não haja uma explosão ou acidentes mais grav....

Queimador à gás industrial

Santec Engenharia Industrial / São Paulo - SP

Características do queimador à gás industrial São queimadores de alto rendimento para instalações em vários tipos máquinas e equipamentos, são compactos, dinâmicos e de fácil operação/manutenção. Possuem certificação europeia e de qualidade, estando dentro das normas ABNT 12.313 que regulariza o setor de combustão no Brasil. Possuem excelente estabilidade de chama e baixa emissão de CO² e NOX para atender as mais exigentes normas internacionai....

Manutenção De Máquinas Industriais

AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP

A funilaria de máquinas industriais é um serviço essencial para a recuperação, manutenção estética e funcional de equipamentos utilizados na linha de produção. Esse processo envolve a reparação, substituição e fabricação de chaparias metálicas, carenagens, proteções e outras estruturas externas das máquinas. O trabalho começa com uma avaliação detalhada do estado da máquina, identificando amassados, corrosões, trincas ou partes desgastadas. Com base nesse diagnóstico, nossa equipe realiza o desmonte controlado das peças danificadas, fazendo o reparo ou substituição por componentes novos, fabricados sob medida em aço carbono, inox ou alumínio, conforme a necessidade do projeto. Utilizamos técnicas de corte, dobra, solda e acabamento, garantindo um encaixe preciso e uma aparência profissional. Após os reparos estruturais, a máquina passa por um processo de lixamento, pintura industrial e acabamento, devolvendo não apenas a estética original, mas também protegendo contra futuras agressões do ambiente fabril. O serviço de funilaria é ideal tanto para revitalização de máquinas antigas quanto para adequações específicas, como modificações em proteções, aberturas técnicas ou reforços estruturais. Nosso objetivo é prolongar a vida útil dos equipamentos e manter a apresentação e segurança conforme os padrões industriais.

Máquina de solda MIG

Plurimaquinas / São Paulo - SP

Falando sobre máquina de solda MIG, descreve-se como um equipamento produzido de aço inoxidável, sendo comumente utilizado para realizar diversos serviços, uma vez que o processo de soldagem é capaz de unir materiais como ferro, aço e metais, podendo ser fundamental para construção de máquinas, veículos, pontes, recuperação de peças, construções de estruturas metálicas, etc.MAIS DETALHES IMPORTANTES SOBRE O PRODUTOFunção de grande importância para diversas empresas de segmentos como fabricante de tratores, de carretas, chassi para caminhão, implemento rodoviário e indústria forja, indústria de manutenção industrial , fabricante de moinho vertical.Por conseguinte, tem como característica da empregabilidade durabilidade, alta dureza, baixo custo e resistência à corrosão, tais características que fazem toda diferença tanto pela empresa que adquire produtos e serviços de qualidade, como o cliente final.Por ser líder no mercado e idônea no mercado, padrões alcançados pela empresa conter a empresa tem uma estrutura para solucionar problemas em todos os modelos e marcas de máquina de solda bem como: TIG;MIG/MAG;MIG;Arco-submerso;Corte plasma;MIG pulsada;TIG pulsada;MIG duplo pulso.GARANTIA DE ALTA EFICIÊNCIA EM MÁQUINA DE SOLDA MIGSomente na Plurimáquinas existe o que há de melhor em venda e manutenção de máquinas de solda e acessórios . Líder em qualidade, a empresa oferece uma variedade de ítens como máquina de solda e entre outros.A empresa é autorizada de diversas marcas, como Makita, Bosch, Dewalt, Milwaukee, Metabo, entre outras. Mas não é apenas isso, só aqui ainda tem oferece as melhores condições de pagamento do mercado e boleto bancário..

Aquecedor de passagem a gás

Conformax / São Paulo - SP

Atendemos nos estados de São Paulo, Rio de Janeiro, Curitiba, Porto Alegre e Santa Catarina. O aquecedor de passagem a gás é um equipamento que não conta com reservatório para que a água seja aquecida. Este tipo de aquecedor é muito utilizado para aquecer a água de chuveiros, torneiras e até banheiras. A água em questão só é aquecida quando a ducha, por exemplo, é acionada. Conforme a água passa na serpentina existente no aquecedor e chega até....

caldeiraria de aço inox

M M E MANUTENCAO E MONTAGEM IN / UBERLANDIA - MG

Atendimento exclusivo para Goiás e Minas Gerais. Se o cliente final ou empresa pesquisa por caldeiraria de aço inox, descobrirá a melhor empresa do segmento. Elaborando uma cotação por meio da própria empresa e conhecendo a melhor em qualidade e custo benefício.DETALHES SOBRE CALDEIRARIA DE AÇO INOXQuem quer achar caldeiraria de aço inox em uma empresa comprometida com seus serviços, encontra na internet a M M e Manutenção e Montagem. É possível encontrar filtro prensa e montagem de tubulações em aço carbono, visando sempre a qualidade final para a fidelização do cliente.Não obstante, quando falamos em caldeiraria de aço inox, deve-se descartar empresas que não tenham produtos e serviços com ótima qualidade e proteção, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.É importante lembrar que o serviço deve ser prestado por empresas especializadas. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e assertividade do serviço, além de evitar prejuízos com imprevistos e execuções mal elaboradas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a M M e Manutenção e Montagem ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Equipe multidisciplinar de consultores associados; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Equipe de alta qualidade; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Sala de treinamento com materiais sofisticados; Equipamentos de última geração.QUALIDADE COMPROVADA NO SEGMENTOApenas na M M e Manutenção e Montagem sempre tem a solução mais buscada na área de caldeiraria de aço inox. São diversas opções disponibilizadas, como secadores de grãos e reforma de concha de carregadeira.Tudo isso por ser uma empresa comprometida com seus serviços e uma empresa inovadora, qualificações construídas por focar suas ações no resultado final, tendo escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e sala de treinamento com materiais sofisticados. Todos esses fatores, agregados a uma equipe multidisciplinar de consultores associados e colaboradores eficientes, fecham todo o ciclo de entrega com excelência para toda a carteira de clientes.

manutenção de comando de válvulas

Master Serviços e Usinagem / Belo Horizonte - MG

Se alguém está procurando por manutenção de comando de válvulas, encontrará a melhor empresa do segmento. Realizando uma cotação na maior especialista do segmento e descobrindo a líder em qualidade.MAIS DETALHES SOBRE MANUTENÇÃO DE COMANDO DE VÁLVULASSe alguém quer achar manutenção de comando de válvulas uma empresa altamente qualificada, consegue encontrar o site da Master Serviços e Usinagem. Disponibilizando para os clientes reforma de vagões e montagem de conjunto de força motor diesel ge 7fdl completo, disponibilizando tudo que há de mais atual para garantir a qualidade final para cada cliente.Ainda focando em manutenção de comando de válvulas, é importante buscar uma empresa que tenha produtos e serviços com ótima qualidade e excelente custo-benefício, pequenos detalhes, mas de grande valia para saber a procedência e seriedade da empresa.É importante lembrar que o serviço deve sempre ser prestado por empresas especializadas no segmento. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e assertividade do serviço, além de evitar prejuízos com imprevistos e execuções mal elaboradas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a Master Serviços e Usinagem ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Corpo técnico especializado; Profissionais com vasta experiência nas diversas áreas de atuação; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Localizada em uma área de 4.000m2; Equipamentos de última geração.OUTRAS INFORMAÇÕES SOBRE A MAIOR REFERÊNCIA NO SEGMENTOSomente na Master Serviços e Usinagem tem o que há de melhor no ramo de manutenção de comando de válvulas. Sempre de olho no mercado, traz novidades em itens como recuperação de caldeira e montagem de conjunto de força motor diesel ge 7fdl completo.É reconhecida por ser uma empresa comprometida com seus serviços e uma empresa altamente qualificada, qualificações construídas por focar suas ações no resultado final, tendo escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e localizada em uma área de 4.000m2. Tudo isso, somado à performance de uma equipe de corpo técnico especializado e profissionais certificados, fecha todo o ciclo de entrega com excelência para toda a carteira de clientes..

empresa de caldeiraria de aço

M M E MANUTENCAO E MONTAGEM IN / UBERLANDIA - MG

Atendimento exclusivo para Goiás e Minas Gerais.Quando se deseja buscar por empresa de caldeiraria de aço, conhecerá a empresa líder do mercado. Cotando por meio da própria empresa e conhecendo a sofisticação, qualidade e preço justo em um só lugar.MAIS SOBRE EMPRESA DE CALDEIRARIA DE AÇOSe alguém quer achar empresa de caldeiraria de aço que preza pela segurança, descobre a M M e Manutenção e Montagem. Disponibilizando para os clientes secadores de grãos e montagem de tubulação de inox, focando em tecnologia e desenvolvimento no que gera resultado ao cliente.Não obstante, quando falamos em empresa de caldeiraria de aço, mais do que visar apenas lucratividade, deve oferecer produtos e serviços que tenham ótima qualidade e proteção, características simples, mas que mostram o comprometimento da empresa com seus clientes.É importante lembrar que o serviço deve ser prestado por empresas especializadas. Esse tipo de cuidado ajuda a garantir a qualidade e assertividade do serviço, além de evitar prejuízos com imprevistos e execuções mal elaboradas. Assim, é possível poupar gastos desnecessários.Existem diversos motivos para a M M e Manutenção e Montagem ter se tornado destaque quando pensamos em uma empresa que entrega confiança e serviços de qualidade. Alguns desses motivos são: Equipe multidisciplinar de consultores associados; Profissionais com vasta experiência na área de atuação; Equipe de alta qualidade; Escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades; Sala de treinamento com materiais sofisticados; Equipamentos de última geração.REFERÊNCIA DE QUALIDADE NO SEGMENTOApenas na M M e Manutenção e Montagem tem o que há de melhor no mercado de empresa de caldeiraria de aço. Os clientes encontram itens como secadores de grãos e montagem de tubulações em aço carbono.Isso se deve ao fato de ser uma empresa comprometida com seus serviços e uma empresa inovadora, padrões possíveis por contar com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e equipamentos de última geração. Todos esses fatores, agregados a uma equipe multidisciplinar de consultores associados e colaboradores eficientes, garantem a melhor experiência para os clientes com qualidade.

Sensor de pressão para gases

Sense Eletrônica Ltda / Campinas - SP

Sensor de pressão para gases não-corrosivos, possui display e opera com temperatura de -10 a 50ºC. Um produto com a qualidade do sensor de pressão para gases pode ser encontrado na Sense Eletrônica que tem mais de 35 anos de experiência. Por conta de seu temo no mercado e qualidade na fabricação de produtos do segmento de automação industrial, a Sense tem destaque no mercado e consegue atender as necessidades dos cliente. Faça uma consulta par....

Lavador de gases para capela de exaustão

APS Ambiental / Osasco - SP

O lavador de gases para capela de exaustão é construido em polipropileno e tem a finalidade de neutralizar os gases, via úmida, dos sistemas de exaustão de laboratórios e indústrias. Dentre as suas funções, o lavador abate vapores ácidos, básicos, etc., controla odores e despolui tanques de galvanoplastia. Benefícios: Alta versatilidade e eficiência Baixo consumo de energia. Pode ser acoplado à qualquer capela de exaustão Não tem a necessidade....

Detector multigases

Blockgás / São Paulo - SP

O que é o detector multigases?O detector multigases tem como objetivo identificar possíveis vazamentos de gás, das mais diversas variedades. O equipamento detector multigases é de máxima importância para diversas finalidades de segurança, tanto em ambientes industriais quanto institucionais. De modo a evitar transtornos futuros e problemas relacionados a vazamentos do gênero, é indispensável contar com a presença de um detector multigases. A B....

Manutenção E Inspeção De Silos

AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP

Projeto e Planejamento Antes de iniciar a fabricação de um silo, é essencial ter um projeto estruturado que leve em consideração diversos fatores, como: Capacidade de Armazenagem: A quantidade de material que o silo deve armazenar, o que influenciará suas dimensões (altura, diâmetro e capacidade total). Tipo de Material Armazenado: Diferentes tipos de materiais podem exigir silos com características específicas, como resistência à corrosão, ventilação e capacidade de escoamento. Cálculo de Pressão: Os silos são projetados para suportar a pressão interna do material armazenado. Isso envolve cálculos estruturais para garantir que as paredes e a base suportem a carga com segurança. Normas Técnicas: O projeto deve seguir normas técnicas de segurança, como as normas NR-12, ABNT NBR 15544 (silos metálicos) e normas internacionais de construção de silos e estruturas metálicas. 2. Seleção e Preparação do Aço Carbono O aço carbono, geralmente utilizado para a fabricação de silos, é escolhido por sua resistência e custo-benefício. Os principais tipos de aço carbono utilizados são os aços de baixo carbono (Aço 1020) e aços de médio carbono (Aço 1045), que apresentam boa soldabilidade e alta resistência. A chapa de aço carbono é adquirida em grandes dimensões e, muitas vezes, passa por tratamentos adicionais como: Corte e dimensionamento: As chapas de aço são cortadas conforme as dimensões especificadas no projeto do silo. Tratamento anticorrosivo: Pode ser aplicada uma camada de proteção contra corrosão, como pintura epóxi ou galvanização, para aumentar a durabilidade do silo, especialmente em ambientes agressivos. 3. Corte e Conformação das Chapas de Aço Após a seleção e preparação do material, as chapas de aço carbono são cortadas e conformadas de acordo com as dimensões do projeto. Os processos mais comuns incluem: Corte a plasma ou laser: Para obter cortes precisos nas chapas de aço. Dobragem e curvamento: Para criar as formas curvas necessárias para as paredes laterais do silo. Em muitos casos, as chapas são dobradas a frio ou moldadas por máquinas especiais. Conformação de peças auxiliares: As peças adicionais, como bases, tampas e anéis de reforço, também são cortadas e conformadas. 4. Soldagem A soldagem é um dos processos principais na fabricação de silos, pois as chapas de aço precisam ser unidas para formar a estrutura do silo. As técnicas mais comuns de soldagem são: Soldagem MIG (Metal Inert Gas): Usada em materiais mais finos e em áreas de difícil acesso. Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas): Usada para soldas mais precisas, especialmente em peças de espessura mais fina. Soldagem por Arco Elétrico: Para a união das partes maiores e mais espessas. A soldagem precisa ser feita com muita precisão para garantir a integridade da estrutura e evitar vazamentos de material armazenado. 5. Montagem e Construção da Estrutura A montagem do silo envolve a união das peças soldadas para formar a estrutura final. O processo inclui: Montagem da base: Em silos grandes, é comum a montagem de uma base de concreto ou aço onde o silo será instalado. A base deve ser projetada para suportar o peso do silo e o material armazenado. Montagem das paredes: As chapas curvadas são unidas e soldadas para formar as paredes do silo. Essas chapas podem ser unidas de forma horizontal ou vertical, dependendo do design. Instalação de suportes e reforços: São colocados reforços internos (anéis de reforço) e suportes estruturais para aumentar a estabilidade da estrutura. Instalação do fundo do silo: O fundo pode ser cônico ou plano, dependendo do tipo de silo. Silos com fundo cônico facilitam o escoamento do material armazenado. 6. Instalação de Componentes Auxiliares Após a montagem da estrutura principal, diversos componentes auxiliares são instalados, como: Portas de inspeção e de carregamento/descarga: Portas e tampas que permitem o acesso ao interior do silo para manutenção e inspeção. Sistemas de ventilação e exaustão: Para manter o material armazenado em condições ideais, principalmente em silos de grãos. Sistemas de monitoramento: Sensores de temperatura, umidade, nível de material, entre outros, que são instalados para monitorar o desempenho do silo durante o uso. Escadas e plataformas de acesso: Para permitir a manutenção e inspeção de forma segura. 7. Testes de Qualidade e Inspeção Antes de ser entregue ao cliente, o silo passa por uma série de testes para garantir que está em conformidade com o projeto e normas de segurança: Testes de soldagem: Para garantir que as soldas sejam fortes e seguras. Testes de pressão: Em alguns casos, é necessário realizar testes de pressão para verificar a resistência do silo à carga interna de material. Inspeção visual: Para detectar falhas ou imperfeições na estrutura, soldas e acabamentos. 8. Pintura e Acabamento A pintura ou tratamento anticorrosivo é fundamental para proteger o silo contra o desgaste devido a condições climáticas, principalmente em silos externos. O processo geralmente envolve: Preparação da superfície: Limpeza e remoção de impurezas para garantir a adesão da pintura. Aplicação de tinta epóxi ou esmalte: Tintas que oferecem resistência à corrosão e ao desgaste mecânico. Secagem: O silo é deixado para secar completamente antes de ser transportado para o local de instalação. 9. Transporte e Instalação Após a conclusão da fabricação, o silo é transportado para o local de instalação. Em muitos casos, ele pode ser desmontado em partes para facilitar o transporte. A instalação inclui: Posicionamento do silo: O silo é colocado na base de concreto ou estrutura de apoio. Montagem final no local: Reunião de todas as partes do silo no local de instalação, incluindo a fixação na base, a instalação de sistemas de carregamento e descarga, e a conexão com a rede elétrica ou de ventilação, se necessário. Conclusão A fabricação de silos em aço carbono é um processo complexo que exige precisão em cada etapa, desde o planejamento e o projeto até a execução e os testes de qualidade. O aço carbono, com suas qualidades de resistência e custo acessível, é uma escolha popular para a construção desses equipamentos, garantindo que os silos sejam seguros, eficientes e duráveis.

Queimador de caldeira a gás

Albatherm Indústria e Comércio Ltda / São Paulo - SP

Os setores industriais realizam inúmeras atividades no dia a dia. Para que essas tarefas sejam feitas com rigor e precisão, é imprescindível o uso de um bom queimador de caldeira a gás. O queimador de caldeira a gás é ideal para a queima de gás líquido e gasoso, sua principal função é otimizar tempo e reduzir gastos desnecessários. Pode ser aplicado em:- fornos,- caldeiras,- estufas,- secadores.- Entre outros equipamentos. Possui temperatura v....

filtro de ar gerador biogás

Master Serviços e Usinagem / Belo Horizonte - MG

A empresa ou cliente que deseja encontrar por filtro de ar gerador biogás, certeza que descobrirá na líder do segmento Master Serviços e Usinagem. Fazendo um orçamento na empresa mais conceituada do mercado e descobrindo a maior referência de qualidade da área de atuação. Quando o desejo é por filtro de ar gerador biogás, com a equipe da Master Serviços e Usinagem o cliente encontrará precisão com pagamento acessível.MAIS DETALHES INTERESSANTES SOBRE FILTRO DE AR GERADOR BIOGÁSA Master Serviços e Usinagem canaliza sua energia em oferecer aos parceiros uma estrutura com escritório de alta qualidade onde são realizadas as atividades e equipamentos de última geração, tudo isso para garantir que se tenha filtro de ar gerador biogás com proteção. Há muitas maneiras eficientes de demonstrar competência e excelência em sua área de atuação. A Master Serviços e Usinagem se mostra referência por ter: Atendimento de forma personalizada para cada cliente; Recuperação com excelência de variados tipos de equipamentos; As melhores técnicas com homologação.Ainda com uma visão analítica sobre filtro de ar gerador biogás, é importante buscar uma empresa que tenha produtos e serviços com ótima qualidade e assertividade, detalhes primordiais que são deixados de lado por muitas empresas que não focam na fidelização do cliente.É por esses e outros motivos que a Master Serviços e Usinagem é uma empresa comprometida com seus serviços quando falamos do segmento de metalização por ARCSPRAY, cromagem por cromo duro, usinagem, caldeiraria e soldas especiais. O foco é oferecer sempre a melhor opção para o cliente final.dETALHES SOBRE A REFERÊNCIA DE QUALIDADE NO SEGMENTONa Master Serviços e Usinagem é possível encontrar o que há de melhor em metalização por ARCSPRAY, cromagem por cromo duro, usinagem, caldeiraria e soldas especiais. É possível encontrar uma grande variedade no portfólio como reforma de vagões e fabricação de pantógrafos com ótima qualidade e assertividade.Garantimos a satisfação dos clientes através de um atendimento singular, por meio de profissionais treinados e altamente qualificados. A Master Serviços e Usinagem é uma empresa que tem despontado no segmento por toda seriedade e qualidade, o que garante o sucesso aos parceiros de ponta a ponta..

Sistema de lavagem de gases

APS Ambiental / Osasco - SP

Para o controle da poluição de ar em diversas empresas, é utilizado um sistema de lavagem de gases que faz a remoção do acúmulo de gás quando as partículas se chocam com água e geram os fluidos, ou ainda por reações químicas que ocorrem devido ao uso de reagentes químicos. O equipamento para um sistema de lavagem de gases é feito de diversos materiais, os mais comuns são polipropileno, aço inoxidável que é de fácil limpeza e higiênico, e de aç....