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SMARTER BRASIL / São Paulo - SP
Máquina de solda inversora

NORDOM SOLDAS / São Bernardo dos Campos- SP
Máquina de solda pinos

Combustherm / Várzea Paulista - SP
Medidor de vazão de gás

SMARTER BRASIL / São Paulo - SP
Máquina de solda industrial
Stararc 400m
SMARTER BRASIL / São Paulo - SP
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Distribuidor de stararc 400m
SMARTER BRASIL / São Paulo - SP
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Fabricante de stararc 400m
SMARTER BRASIL / São Paulo - SP
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Sensor De Chama Por Ionização
NOFOR / SP
Eletrodos de ionização são acessórios utilizados para detecção de chama em queimadores pilotos e queimadores principais. Podem ser usados em qualquer queimador ou equipamento que necessite de sensoriamento de chama. A Nofor, empresa nacional desde 1965, é líder na fabricação e fornecimento de queimadores a óleo, a gás e Dual, além de diversos equipamentos e acessórios para combustão industrial, como sensores de chama, eletrodos, cavaletes de gás, ventiladores centrífugos de ar, reguladores de pressão de óleo e gás, válvulas para óleo, ar e gás, entre outros. A empresa também executa projetos de peças e queimadores especiais de acordo com a necessidade do cliente. Com atendimento em todo o Brasil e exportação para outros países, a Nofor está sempre disponível para atender às solicitações dos fabricantes de fornos, empresas de tratamento térmico, metalúrgicas, fundições, forjas, fabricantes de vidro e indústria alimentícia.
Cortina de solda
Carbografite Equipamentos Industriais Ltda / Petrópolis - RJ
A Cortina de solda é utilizada nos processos de solda MIG/MAG, TIG, eletrodos revestidos e oxicombustível, demarca e isola a célula de soldagem, protegendo o ambiente externo dos raios UV provenientes do arco elétrico e dos respingos de solda. Ao mesmo tempo que permite a visualização da execução do trabalho de solda, gera um ambiente melhor de trabalho para o soldador, pois não o isola visualmente dos membros da equipe. Cortina de solda fabri....
Fornecedores De Caldeiraria Em São Paulo
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
A caldeiraria industrial é um ramo da engenharia e da metalurgia responsável pela fabricação, montagem e manutenção de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e outros equipamentos metálicos utilizados em processos industriais. A caldeiraria engloba a fabricação de estruturas e peças metálicas de grande porte, que exigem alta precisão no corte, soldagem, conformação e montagem dos materiais. Aqui está uma visão geral dos principais aspectos da caldeiraria industrial: 1. Objetivo da Caldeiraria A caldeiraria industrial tem como objetivo principal a construção e a manutenção de equipamentos que desempenham funções essenciais em diversas indústrias, como a petroquímica, siderurgia, geração de energia, naval, química, entre outras. Esses equipamentos são responsáveis por processos que envolvem a troca de calor, armazenamento de líquidos ou gases sob alta pressão, e condução de fluidos em temperaturas e pressões elevadas. 2. Principais Equipamentos Produzidos Caldeiras: Equipamentos que geram vapor a partir da queima de combustíveis ou através de processos industriais, com aplicações na geração de energia ou em sistemas de aquecimento. Vasos de Pressão: Recipientes projetados para operar sob altas pressões e temperaturas, como os utilizados em indústrias químicas e petroquímicas. Trocadores de Calor: Equipamentos que permitem a transferência de calor entre dois ou mais fluidos sem que haja mistura entre eles, utilizados em diversos setores industriais. Estruturas Metálicas: Em muitos casos, as fábricas de caldeiraria também produzem grandes estruturas metálicas que suportam ou acomodam esses equipamentos, como plataformas e bases. 3. Processos Envolvidos A caldeiraria envolve várias etapas de produção, que incluem: Desenho e Projeto: Antes de começar a fabricação, é feito um detalhado projeto estrutural e de engenharia, com cálculos de resistência dos materiais e de pressão para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Corte de Materiais: Utilizam-se diversos processos, como corte a plasma, a laser, a água, ou mesmo serras, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado. Soldagem: A soldagem é um dos processos mais importantes na caldeiraria, sendo usada para unir diferentes peças metálicas. Técnicas de soldagem como TIG, MIG, e arco elétrico são comumente empregadas. Conformação: A conformação dos metais é feita por processos como dobragem, estampagem, e outros, para dar forma às peças. Montagem e Inspeção: Após a fabricação das peças, elas são montadas de acordo com o projeto. Nessa etapa, também são realizadas rigorosas inspeções para garantir a integridade e a segurança do produto final. 4. Normas e Segurança Como os equipamentos produzidos na caldeiraria muitas vezes operam sob alta pressão e temperatura, é essencial seguir normas rigorosas de segurança, como as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers), NR-13 (Norma Regulamentadora Brasileira de Caldeiras e Vasos de Pressão), entre outras. Essas normas regulam desde os projetos, fabricação, testes de qualidade até a operação e manutenção desses equipamentos. A conformidade com essas normas visa prevenir acidentes e garantir a durabilidade e o desempenho dos equipamentos. 5. Aplicações Industriais A caldeiraria industrial tem aplicação em várias indústrias, entre as principais: Indústria Petroquímica: Produção de caldeiras, vasos de pressão e reatores. Geração de Energia: Equipamentos para plantas termelétricas e hidrelétricas. Indústria Naval: Fabricação de grandes estruturas metálicas e sistemas de propulsão para embarcações. Indústria Alimentícia: Trocadores de calor e caldeiras para processos de pasteurização e aquecimento de alimentos. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Componentes e estruturas metálicas de grande porte. 6. Manutenção A manutenção de equipamentos de caldeiraria é uma parte crítica da operação industrial, principalmente em sistemas de caldeiras e vasos de pressão. As manutenções podem ser preventivas ou corretivas, com foco na inspeção regular, limpeza, reparo de vazamentos, substituição de peças danificadas, entre outras ações. A calibração e os testes de pressão, como o teste hidrostático, são comuns para garantir que o equipamento esteja operando de forma segura e eficiente. Conclusão A caldeiraria industrial desempenha um papel fundamental em muitas áreas industriais, com sua capacidade de fornecer soluções em equipamentos de grande porte e complexidade. É uma área que exige um alto nível de especialização técnica, tanto em termos de produção quanto de segurança, dado o uso intensivo de pressões e temperaturas extremas em muitos dos equipamentos fabricados.
Manutenção em máquina de corte plasma
Plurimaquinas / São Paulo - SP
Falando um pouco mais sobre manutenção em máquina de corte plasma, rotineiramente é identificado como o serviço ideal para garantir um bom funcionamento de uma máquina que utiliza um bico com um orifício para constringir o gás ionizado em alta temperatura até que possa se utilizado para cortar seções de metais, como o aço carbono, aço inoxidável, o alumínio e outros metais eletricamente condutores.O PRODUTO GARANTE UMA SÉRIE DE BENEFÍCIOSO equipamento é produzido de equipamentos de fornecimento de energia, entre eles: uma fonte geradora de energia alimentado por eletricidade, gás para ser ionizado e ser o meio condutor do arco elétrico, como ar comprimido, argônio, hidrogênio nitrogênio, oxigênio, uma tocha plasma e um grampo terra para fechar o circuito elétrico.Pode ser utilizado com a finalidade de ter um controle mais eficiente dos gases e do sistema de refrigeração respectivamente, incorporam tecnologias que aumentam a consistência do processo e prolongam a vida útil dos componentes consumíveis.A prática cotidiana prova que pode ser reconhecido pelos diferenciais que envolvem alta qualidade e durabilidade, características que torna o uso de grande valia, em vários setores e segmentos o uso é indispensável. Seguem alguns destaques do produto:Redução do risco de deformação;Grande velocidade de corte;Mais economia em relação ao gás aplicável.MANUTENÇÃO EM MÁQUINA DE CORTE PLASMA COM QUALIDADESomente na Plurimáquinas é possível ter tudo que precisa quando o assunto for venda e manutenção de máquinas de solda e acessórios. São opções variadas que a empresa oferece, como entre outros e a empresa também atua no segmento de venda e manutenção de ferramentas elétricas..
Eletrodo De Ionização
NOFOR / SP
Eletrodos de ionização são acessórios utilizados para detecção de chama em queimadores pilotos e queimadores principais. Podem ser usados em qualquer queimador ou equipamento que necessite de sensoriamento de chama. A Nofor, empresa nacional desde 1965, é líder na fabricação e fornecimento de queimadores a óleo, a gás e Dual, além de diversos equipamentos e acessórios para combustão industrial, como sensores de chama, eletrodos, cavaletes de gás, ventiladores centrífugos de ar, reguladores de pressão de óleo e gás, válvulas para óleo, ar e gás, entre outros. A Nofor também executa projetos de peças e queimadores especiais de acordo com a necessidade do cliente. Com atendimento em todo o Brasil e exportação para outros países, a Nofor está sempre disponível para atender às solicitações dos fabricantes de fornos, empresas de tratamento térmico, metalúrgicas, fundições, forjas, fabricantes de vidro e indústria alimentícia.
Corrente soldada galvanizada
COFORJA CORRENTES E ACESSÓRIOS BRASIL LTDA / Campinas - SP
Sobre as correntes galvanizadas As correntes galvanizadas utilizadas para fixações, bloqueios e travamentos de cargas em geral, são seguras e práticas. Elaboradas para utilização em vários projetos, a corrente galvanizada tem como matéria prima o aço, o qual passa por um processo de galvanização ou zincagem para garantir resistência contra corrosão, impedindo o contato do metal com o meio corrosivo. Aplicação da corrente Utilizada pelas empres....