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DPS Serviços / Belo Horizonte - MG
Indústria de soldagem de termofusão
SMARTER BRASIL / São Paulo - SP
Máquina de solda para tubulação
Sanne Metals / Campinas - SP
arame de solda bronze
Sanne Metals / Campinas - SP
arame de solda mig para aluminio
Corte e solda para plástico
Becol / Santo André - SP
A máquina corte e solda para plástico pode ser encontrada em algumas versões, padrões ou projetos especiais, de acordo com a necessidade do cliente. Diversidade de modelosNo modelo convencional para embalagem lateral, fundo e beira lateral, podendo também fabricar sacolas do tipo camiseta alça vazada, boca triste, display, entre outros. Essa máquina pode fabricar embalagens tanto com material polietileno ou polipropileno. O modelo pouch...
Máquina de corte e solda para plásticos
Becol / Santo André - SP
A máquina de corte e solda para plásticos é um produto de alta performance, feito para desenvolver embalagens plásticas com precisão perfeita, além de ser utilizada para a confecção de sacos e sacolas plásticas de polietileno, polipropileno e BOPP. A instalação é muito simples, e pode ser usadas com vários cabeçotes para solda lateral (PE, PP e BOPP), fundo e beira-lateral (PE), produzindo embalagens para vários modelos e tamanhos que o...
Imagem ilustrativa de Corte e solda para plástico
Imagem ilustrativa de Corte e solda para plástico
Cabo de solda industrial
Fiocon / Santo André - SP
O que faz o cabo de solda? O cabo de solda industrial é um componente fundamental no processo de solda, por conta de sua função de realizar a ligação entre o porta-eletrodo e o grampo-terra, que farão a máquina de solda funcionar, o cabo de solda liga eles à fonte de energia. O cabo de solda super flexível tem em sua composição interna vários fios de cobre revestidos por um material de isolação. Possui características que o tornam aptos para o....
montagem de laje steel deck
NORDOM SOLDAS / São Bernardo do Campo - SP
Resistente, segura e econômica são palavras que acompanham a montagem de laje steel deck. O modelo é utilizado com veemência em ambientes amplos, considerada como alternativa funcional, prática e muito rápida para instalar. A montagem da laje colaborante (nome popular da laje steel deck) é ágil, já que a estrutura é configurada com uma fôrma de metal atrelada a uma capa de concreto e uma tela de metal, favorecendo a composição entre os itens.Por não demandar grande número de pilares e vigas, a l.
Caldeiraria Em São Paulo Sp
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
A caldeiraria industrial é um ramo da engenharia e da metalurgia responsável pela fabricação, montagem e manutenção de caldeiras, vasos de pressão, trocadores de calor e outros equipamentos metálicos utilizados em processos industriais. A caldeiraria engloba a fabricação de estruturas e peças metálicas de grande porte, que exigem alta precisão no corte, soldagem, conformação e montagem dos materiais. Aqui está uma visão geral dos principais aspectos da caldeiraria industrial: 1. Objetivo da Caldeiraria A caldeiraria industrial tem como objetivo principal a construção e a manutenção de equipamentos que desempenham funções essenciais em diversas indústrias, como a petroquímica, siderurgia, geração de energia, naval, química, entre outras. Esses equipamentos são responsáveis por processos que envolvem a troca de calor, armazenamento de líquidos ou gases sob alta pressão, e condução de fluidos em temperaturas e pressões elevadas. 2. Principais Equipamentos Produzidos Caldeiras: Equipamentos que geram vapor a partir da queima de combustíveis ou através de processos industriais, com aplicações na geração de energia ou em sistemas de aquecimento. Vasos de Pressão: Recipientes projetados para operar sob altas pressões e temperaturas, como os utilizados em indústrias químicas e petroquímicas. Trocadores de Calor: Equipamentos que permitem a transferência de calor entre dois ou mais fluidos sem que haja mistura entre eles, utilizados em diversos setores industriais. Estruturas Metálicas: Em muitos casos, as fábricas de caldeiraria também produzem grandes estruturas metálicas que suportam ou acomodam esses equipamentos, como plataformas e bases. 3. Processos Envolvidos A caldeiraria envolve várias etapas de produção, que incluem: Desenho e Projeto: Antes de começar a fabricação, é feito um detalhado projeto estrutural e de engenharia, com cálculos de resistência dos materiais e de pressão para garantir a segurança e a eficiência do equipamento. Corte de Materiais: Utilizam-se diversos processos, como corte a plasma, a laser, a água, ou mesmo serras, dependendo da espessura e do tipo de material a ser cortado. Soldagem: A soldagem é um dos processos mais importantes na caldeiraria, sendo usada para unir diferentes peças metálicas. Técnicas de soldagem como TIG, MIG, e arco elétrico são comumente empregadas. Conformação: A conformação dos metais é feita por processos como dobragem, estampagem, e outros, para dar forma às peças. Montagem e Inspeção: Após a fabricação das peças, elas são montadas de acordo com o projeto. Nessa etapa, também são realizadas rigorosas inspeções para garantir a integridade e a segurança do produto final. 4. Normas e Segurança Como os equipamentos produzidos na caldeiraria muitas vezes operam sob alta pressão e temperatura, é essencial seguir normas rigorosas de segurança, como as normas ASME (American Society of Mechanical Engineers), NR-13 (Norma Regulamentadora Brasileira de Caldeiras e Vasos de Pressão), entre outras. Essas normas regulam desde os projetos, fabricação, testes de qualidade até a operação e manutenção desses equipamentos. A conformidade com essas normas visa prevenir acidentes e garantir a durabilidade e o desempenho dos equipamentos. 5. Aplicações Industriais A caldeiraria industrial tem aplicação em várias indústrias, entre as principais: Indústria Petroquímica: Produção de caldeiras, vasos de pressão e reatores. Geração de Energia: Equipamentos para plantas termelétricas e hidrelétricas. Indústria Naval: Fabricação de grandes estruturas metálicas e sistemas de propulsão para embarcações. Indústria Alimentícia: Trocadores de calor e caldeiras para processos de pasteurização e aquecimento de alimentos. Indústria Automotiva e Aeroespacial: Componentes e estruturas metálicas de grande porte. 6. Manutenção A manutenção de equipamentos de caldeiraria é uma parte crítica da operação industrial, principalmente em sistemas de caldeiras e vasos de pressão. As manutenções podem ser preventivas ou corretivas, com foco na inspeção regular, limpeza, reparo de vazamentos, substituição de peças danificadas, entre outras ações. A calibração e os testes de pressão, como o teste hidrostático, são comuns para garantir que o equipamento esteja operando de forma segura e eficiente. Conclusão A caldeiraria industrial desempenha um papel fundamental em muitas áreas industriais, com sua capacidade de fornecer soluções em equipamentos de grande porte e complexidade. É uma área que exige um alto nível de especialização técnica, tanto em termos de produção quanto de segurança, dado o uso intensivo de pressões e temperaturas extremas em muitos dos equipamentos fabricados.
Flare para queima de biogás
TEC - TECNOLOGIA EM / São Paulo - SP
Atendimento exclusivo para pessoa jurídicaNós da Tec Calor nos orgulhamos ao dizer que somos os pioneiros na produção de flare para queima de biogás aberto ou fechado, estando, hoje, aptos a confeccionarmos flares para qualquer capacidade ou pressão, podendo atender às necessidades específicas de cada cliente. Com o passar dos anos, já acumulamos experiência de produção de mais de 1500 flare para queima de biogás. O que é o biogás e por que qu....
Chapa para lanche a gás
COSIPECAS / São Paulo - SP
Atendimento exclusivo para Capital e Grande São PauloUtilizar bons equipamentos para preparar lanches é fundamental para fornecer a todos os clientes alimentos gostosos, de forma rápida e ágil. Um exemplo de equipamento é a chapa para lanche a gás. Ela pode fritar o hambúrguer de forma rápida e ágil, atendendo prontamente a todos os pedidos. É possível ainda regular a temperatura da chapa e o nível do fogo que a aquece. Auxílio no preparo de l....
Instalação De Estruturas De Aço
AS MICROSOLDA E CALDEIRARIA LTDA / SP
Soldagem de Estrutura de Aço com Processo MIG/MAG A soldagem MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas) é um processo amplamente utilizado na fabricação de estruturas metálicas, devido à sua alta produtividade, qualidade e versatilidade. Na soldagem de uma estrutura de aço, o processo inicia-se com o preparo das superfícies, que devem estar limpas, livres de ferrugem, óleo ou impurezas. Em seguida, as peças são posicionadas e fixadas com precisão, garantindo o alinhamento e o espaçamento adequado das juntas. Durante a soldagem MIG/MAG, um arame contínuo é alimentado automaticamente pela tocha de solda, ao mesmo tempo em que um gás de proteção (argônio com CO₂ ou 100% CO₂) é liberado para proteger o arco elétrico e a poça de fusão contra a contaminação atmosférica. O operador regula parâmetros como tensão, corrente e velocidade do arame, de acordo com a espessura do aço e a posição de soldagem. A técnica aplicada garante boa penetração, controle do cordão e mínima geração de respingos, resultando em soldas limpas e resistentes. Após a soldagem, é feita a inspeção visual e, se necessário, testes não destrutivos para garantir a integridade da estrutura e a conformidade com os requisitos do projeto. Este processo é ideal para estruturas metálicas de médio e grande porte, oferecendo alta eficiência e excelente acabamento.
Válvula solenóide para gás
Santec Engenharia Industrial / São Paulo - SP
Descrição da válvula A válvula solenoide para gás é um acessório de segurança para queimadores a gás. É usada normalmente fechada para queimadores a gás para os seguintes gases: GLP, Gás Natural, Biogás, Gás de Coque e Gás residual. Essas válvulas são equipamentos que tem muitas utilizações, em diversas áreas. São formadas por duas partes principais, corpo e bobina solenoide. Além disso, possui uma bobina que é formada por um fio enrolado atra....
